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浅谈电动搅拌器在生产工艺中的“漩涡效应”
发布时间:2017-01-17   点击次数:923次
在涂料、油墨、牙膏等的生产工艺过程中,或多或少都会用到电动搅拌器。工艺过程中对搅拌的要求,无外乎混合、搅动、悬浮、和分散。混合:通过搅拌作用,使比重、粘度不同的物料能够混合均匀。搅动:通过搅拌使物料强烈流动,以提高传热及传质速率。悬浮:通过搅拌作用,使原来在静止的液体中会沉降的固体颗粒或液滴悬浮在液体。分散:通过搅拌作用,使气体,液体或固体分散在液体质中,增大不同物相间的接触面积,加快传热和传质过程。
在流体粘度较低,电动搅拌器转速较高的情况下,容易产生漩涡流,漩涡式离心力作用与旋转的液体所产生的。随着搅拌器转速的增加,漩涡可以到达叶轮的位置,将大量空气带入,使搅拌器的功率消耗显著下降,这是漩涡使叶轮局部露出液面的一个现象。当漩涡存在时,轴向的循环速度常低于径向的循环速率,影响搅拌效果。还有一种情况值得注意,剧烈打旋的液体常引起往复冲动的浪涛,结合漩涡的作用,对搅拌轴将造成起储存的冲击力。
为了避免电动搅拌器在生产工艺过程中搅拌产生漩涡,我们可以按照以下三种方法去减少漩涡流。
1、在容器内安装挡板,使搅拌体系的流线处于湍流区域,造成从底部到顶的大量循环,也不会产生漩涡,不致对搅拌轴形成往复不平衡的作用力;
2、不安装在设备的中心线上,实行偏心安装,可能减少漩涡提高轴向循环速率;
3、全挡板条件,在搅拌罐中增加挡板或其他附件,搅拌器搅拌功率不再增加,此时漩涡基本消失。
 

地址:河南省巩义市英峪工业区

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